सोल्डरिंग इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए टिप्स

हर कोई जो किसी न किसी बिंदु पर इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ कुछ करता है, उसे सोल्डरिंग आयरन से शुरुआत करनी होती है। इंटरनेट पर उदाहरणों के आधार पर, आप सुरक्षित रूप से कह सकते हैं कि औसत टिंकरर के सोल्डरिंग कौशल इतने अच्छे नहीं हैं। यह शर्म की बात होगी अगर आपकी सोल्डरिंग परियोजना मामूली सोल्डरिंग दोषों के कारण ठीक से काम नहीं करती है। यह बेहतर हो सकता है! हम आपकी खुद की तकनीक को सोल्डर करने के लिए 13 टिप्स देते हैं।

रास्पबेरी पाई और अरुडिनो जैसे बोर्डों की लोकप्रियता के लिए धन्यवाद, इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ छेड़छाड़ कई लोगों के लिए एक लोकप्रिय गतिविधि बनी हुई है। घटकों की लागत एक पैसा है, और आरेख और यहां तक ​​​​कि पूरा परियोजना विवरण इंटरनेट पर उत्सुकता से आदान-प्रदान किया जाता है। यदि आप किसी चीज़ में फंस जाते हैं, तो ऐसे अनगिनत फ़ोरम हैं जो मददगार प्रकार के हैं जो अपने ज्ञान और कौशल को आपके साथ साझा करने के लिए उत्सुक हैं। संक्षेप में, इलेक्ट्रॉनिक्स के शौकीनों के लिए यह बहुत अच्छा समय है।

01 स्वयं का आविष्कार या पुन: उपयोग करें?

इस तरह की परियोजना की शुरुआत में, आपको तुरंत इस विकल्प का सामना करना पड़ता है कि क्या आपको स्वयं सर्किट तैयार करना चाहिए या किसी ने पहले ही इसका आविष्कार कर लिया है। अधिकांश मामलों में आप कुछ समायोजनों के साथ किसी और के काम का पुन: उपयोग कर सकते हैं।

आवश्यक समायोजन के लिए और उन परियोजनाओं के लिए जिन्हें आपको खरोंच से बनाना है, ब्रेडबोर्ड एक अनिवार्य उपकरण है। घटकों को प्लग इन करें, उन्हें जम्पर तारों से कनेक्ट करें और आपके पास कुछ ही मिनटों में सर्किट का पहला संस्करण होगा।

क्योंकि कई मामलों में कोड घटकों को अनावश्यक बना देता है - ऑसिलेटर और टाइमर के लिए कैपेसिटर और प्रतिरोधों के संयोजन के बारे में सोचें - सर्किट सरल होते जा रहे हैं और हार्डवेयर की तुलना में कोड में त्रुटियां अधिक हैं। एक बार जब सामान ब्रेडबोर्ड पर होता है, तो अधिकांश समय कोड को डीबग करने में व्यतीत होता है। और एक बार सॉफ्टवेयर काम करने के बाद, परियोजना के इलेक्ट्रॉनिक हिस्से की मूल बातें पूरी हो जाती हैं।

तभी असली काम शुरू हो सकता है: सर्किट में निर्माण, ताकि आपकी परियोजना का वास्तव में उपयोग किया जा सके। ब्रेडबोर्ड से घटकों को एक मुद्रित सर्किट बोर्ड में ले जाना अगला चरण है।

02 प्रयोग पीसीबी

अधिकांश माप और नियंत्रण सर्किट के लिए, एक प्रयोगात्मक मुद्रित सर्किट बोर्ड (जिसे प्रोटोबार्ड या स्ट्रिपबोर्ड भी कहा जाता है) पर्याप्त होगा। बहुत सस्ता है और यह एक मुद्रित सर्किट बोर्ड लेआउट को स्वयं डिजाइन करने से बचाता है, शौकिया के लिए एक कदम बहुत मुश्किल है। सबसे उपयुक्त प्लेट चुनते समय, आयाम भी सबसे महत्वपूर्ण नहीं होते हैं: मुद्रित सर्किट बोर्ड सामग्री को हैकसॉ के साथ आकार में कटौती करना आसान होता है। अधिक महत्वपूर्ण वह तरीका है जिसमें मुद्रित सर्किट बोर्ड पर तांबे के पथ वितरित किए जाते हैं। ये केवल एकल द्वीपों से पूरी लंबाई में निरंतर पाठ्यक्रमों में भिन्न होते हैं। स्वाद की बात है, लेकिन हमें लगता है कि जुड़े द्वीपों के समूहों के साथ तस्वीरें आदर्श हैं, www.conrad.nl पर बिक्री के लिए, दूसरों के बीच में। लागत: आकार के आधार पर, एक यूरो से कम से लेकर लगभग दस यूरो तक।

03 फिटिंग

घटकों को रखने के लिए, जर्मन बेस्टुकन (के साथ प्रदान किया गया) के भ्रष्टाचार का उपयोग किया जाता है: माउंटिंग। औद्योगिक श्रृंखला उत्पादन के विपरीत, शौक़ीन आमतौर पर ऐसे घटकों को शामिल करते हैं जिनके पैर या पिन मुद्रित सर्किट बोर्ड के माध्यम से उन्हें नीचे की ओर मिलाप करते हैं। उद्योग ने 1990 के दशक में पहले ही एसएमडी (सरफेस-माउंटेड डिवाइस) घटकों पर स्विच कर दिया है, जो बहुत छोटे हैं और पूरी तरह से स्वचालित रूप से लागू होते हैं (देखें बॉक्स 'सरफेस-माउंटेड डिवाइस')।

प्रयोगात्मक मुद्रित सर्किट बोर्डों के साथ आपको बढ़ते समय घटकों के स्थान के बारे में ध्यान से सोचना होगा। कई कनेक्शन वाले भागों को एक-दूसरे के करीब रखना तार्किक रूप से बेहतर है।

स्थापना अपने आप में एक श्रमसाध्य कार्य है। सभी घटकों को पहले और उसके बाद ही सोल्डर पर लागू करना सबसे कुशल है। यह मुश्किल लग सकता है, क्योंकि मिलाप करने के लिए आपको सर्किट बोर्ड को उल्टा पकड़ना होगा और बिना किसी उपाय के घटक सर्किट बोर्ड से गिर जाएंगे। इसे रोकने के लिए, आपके द्वारा लागू किए जाने वाले प्रत्येक घटक के कम से कम दो उभरे हुए पैरों को विपरीत दिशाओं में मोड़ें। इस तरह, यदि आप सर्किट बोर्ड को पलटते हैं तो वह घटक चिपक जाएगा। छोटे साइड कटर से लगभग दो मिलीमीटर की लंबाई तक सभी (बिना मुड़े हुए) पैरों के सिरों को काटें। फिर अगला घटक वगैरह रखें।

प्रत्येक घटक को रखते समय, सुनिश्चित करें कि सभी पैर या पिन अपने स्वयं के द्वीप पर हैं, अन्यथा आप उन्हें एक दूसरे से जोड़ देंगे। इसलिए एकीकृत सर्किट और नियंत्रक अक्सर केवल एक ही तरीके से स्थापित किए जा सकते हैं: मुद्रित सर्किट बोर्ड की चौड़ाई में।

सतह पर लगे उपकरण

भागों की एक अलग श्रेणी एसएमडी घटक हैं। इन सतह पर लगे उपकरणों में केवल टिन-प्लेटेड सिरे या बहुत छोटे पैर होते हैं और वे उस तरफ टांके लगाते हैं जिस तरफ वे मुद्रित सर्किट बोर्ड पर बैठते हैं। इसलिए यह उन पारंपरिक घटकों से अलग है जिनके पैर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड से गुजरते हैं और जिन्हें नीचे से मिलाया जाता है।

हाथ से एसएमडी भागों को टांका लगाना उन्नत उपयोगकर्ताओं के लिए है, एसएमडी घटक उसके लिए अभिप्रेत नहीं हैं; लाभों में से एक यह है कि उन्हें रोबोट द्वारा पूरी तरह से स्वचालित रूप से लागू और टांका लगाया जा सकता है।

04 कौन सा सोल्डरिंग आयरन?

सबसे महत्वपूर्ण उपकरण निश्चित रूप से टांका लगाने वाला लोहा है। कीमत एक टेनर से लेकर सैकड़ों यूरो तक होती है, बाद वाला समूह शौक परियोजनाओं के लिए उपयोग करने के लिए बिल्कुल महंगा होता है। ये सोल्डरिंग स्टेशन हैं जिन्हें सटीक रूप से डिग्री पर सेट किया जा सकता है और यह इस मैनुअल काम के लिए बहुत अतिरंजित है। कुछ दसियों के सोल्डरिंग स्टेशन के साथ काम करना आसान है। कॉनराड में लगभग 25 यूरो के लिए पहले से ही अच्छे मॉडल हैं। इस तरह के स्टेशन में बिजली की आपूर्ति, तापमान नियंत्रण और टांका लगाने वाले लोहे के लिए एक धारक होता है। एक अलग टांका लगाने वाले लोहे की सिफारिश नहीं की जाती है, जब तक कि आपको नहीं लगता कि आपके डेस्क पर धातु का एक टुकड़ा लगभग 400 डिग्री ढीला होना एक अच्छा विचार है। इसे हमेशा एक होल्डर में रखें, जो एक नम स्पंज के लिए भी जगह प्रदान करता है, जिस पर आप सोल्डरिंग टिप को पोंछ सकते हैं।

05 गुणवत्ता सोल्डरिंग टिप

टांका लगाने की नोक वह हिस्सा है जिसके साथ आप वास्तव में मिलाप करते हैं और यह टांका लगाने वाले लोहे की गुणवत्ता भी निर्धारित करता है। सामग्री की संरचना और संबंधित कठोरता पोस्ट के गर्मी हस्तांतरण को निर्धारित करती है। और यह कितने समय तक चलेगा, क्योंकि जंग हमेशा पिघले हुए टिन और व्यापक रूप से उतार-चढ़ाव वाले तापमान के शत्रुतापूर्ण वातावरण में दुबका रहता है। आकार भी महत्वपूर्ण है: एक विशिष्ट हार्डवेयर स्टोर बोल्ट के मोटे बिंदु का ठीक इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बहुत कम उपयोग होता है। इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक विस्तृत चयन है, जिसमें छेनी या स्क्रूड्राइवर मॉडल से लेकर विभिन्न लंबाई में शंकु के आकार का बिंदु शामिल है। एक मार्कर का चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग, एक स्थिर हाथ और व्यक्तिगत वरीयता पर निर्भर करता है।

06 तापमान

दूसरा गुणवत्ता मानदंड हीटिंग तत्व और विशेष रूप से इसकी शक्ति है। सोल्डर को ठीक से पिघलने या बहुत जल्दी जमने से रोकने के लिए, सोल्डरिंग के दौरान लेड का तापमान बहुत अधिक नहीं गिरना चाहिए। सोल्डर किए जाने वाले पुर्जों का तापमान बहुत कम होने के कारण (कमरे का तापमान), जैसे ही आप इसे भागों के खिलाफ पकड़ते हैं, पिन का तापमान तेजी से गिरता है और हीटिंग तत्व तुरंत इसकी भरपाई करने में सक्षम होना चाहिए। इस कारण से, ठीक इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए भी कम से कम 30 वाट के सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें। तापमान नियंत्रित टांका लगाने वाले लोहे को चुनने का भी यही कारण है: 400 डिग्री से ऊपर, अधिकांश भाग जल्दी से टूट जाते हैं, इसलिए एक निश्चित तापमान तक पहुंचने पर हीटिंग तत्व को बंद कर देना चाहिए। व्यवहार में, केवल 400 डिग्री से कम का तापमान ठीक काम करता है, यहां तक ​​​​कि सीसा रहित मिश्र धातुओं के लिए भी।

07 सोल्डरिंग टिन: लेड या नहीं?

लगभग एक दशक पहले तक, सभी लोग लेड और टिन से लेकर सोल्डर इलेक्ट्रॉनिक्स तक के मिश्रधातु का उपयोग करते थे। 2006 के बाद से, यूरोपीय संघ के भीतर बेचे जाने वाले उपकरणों के लिए सीसा युक्त सोल्डर का उपयोग नहीं किया जा सकता है। स्वास्थ्य कारणों से, यह अनुशंसा की जाती है कि आप सीसा रहित सोल्डर के साथ भी काम करें, जिसमें टिन और तांबे और/या चांदी के मिश्र धातु होते हैं। सीसा रहित विकल्पों का नुकसान एक उच्च गलनांक और सुस्त जोड़ है। इसका मतलब है कि थोड़ा (लगभग 40 डिग्री) उच्च तापमान पर टांका लगाना, इसलिए संवेदनशील घटकों को नुकसान पहुंचाने का थोड़ा अधिक जोखिम। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कनेक्शन की गुणवत्ता निर्धारित करना अधिक कठिन है, लेड-टिन सोल्डर के साथ एक सुस्त कनेक्शन खराब वेल्ड का संकेत है। यदि आप लेड-टिन के साथ मिलाप करना चाहते हैं, तब भी आप इसे खरीद सकते हैं।